6月4日，铝用炭素分会副秘书长李志刚、曾祥科、王楠楠等拜访信发集团新疆农六师碳素有限公司(以下简称“农六师碳素”)，与中国有色金属工业协会铝用炭素分会副会长、公司总经理王冉等领导就信发集团新疆公司的运营现状和发展宏图、新疆信发产业布局及新建（改造）项目的进展情况、新疆农六师碳素绿色化智能化发展近况等话题深入交流。期间，参观了厂区、部分生产车间和碳素集控中心，重点观看了重载AGV搬运车的运行情况和新型“焙烧黑法吸附+脱硫湿电一体化”系统工程的运行现场。
信发集团是一家集发电、供热、氧化铝、电解铝、铝深加工、聚氯乙烯、烧碱、环保建材、现代农业等产业于一体的现代化大型企业集团，现有所属及控股企业80余家，总资产3000余亿元；目前集团所运营的十个行业，处于世界一流水平。信发集团新疆公司成立于2009年6月，下设新疆农六师煤电有限公司、新疆农六师铝业有限公司、新疆农六师碳素有限公司、五家渠恒信铝业有限公司、新疆信发经纬环保科技有限公司、新疆信发现代生态农业有限公司和11家煤矿及11个油气区块。
信发集团新疆公司秉承“科技先行、人才为本、创新发展”的宗旨，大力推进科技创新。以农六师碳素为例，在总经理王冉的带领下，完成创新研发项目500余项，组织、参与申报国家专利42项，完成计算机软件著作4项，参与制定国家、行业、团体和企业标准7项。农六师碳素持续不断进行技改创新，多项指标创造了第一，刷新了国内甚至世界行业纪录，引领了国内炭素行业生产绿色化、设备自动化、智能化高质量发展方向。目前，公司荣获“2017年中国百佳创新示范企业”“最具影响力科技创新品牌企业”称号，认定为“高新技术企业”，成功获批“自治区企业技术中心”，被国家工业和信息化部授予“新型碳素材料绿色制造关键工艺系统集成与应用”项目、“国家绿色工厂”、国家专精特新“小巨人”和“国家技术创新示范企业”等称号，被国家生态环境部评定为应急减排A级企业。
在参观厂区时，我们详细观看了最新投运的重载AGV无人搬运车及其行车路线。据悉，重载AGV的负载能力约50吨，车身采用模块化设计，包括主设备结构、驱动系统、控制系统、蓄电池和其他辅助系统。整车采用局域网导航系统完成自动运输，具有全向运行、自动充电、激光避障、防撞触边等功能。重载AGV的应用，大幅提高了生产自动化程度，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产效率，降低了人工操作的安全隐患; 另外，重载AGV代替传统的柴油车，每月可节约数十吨柴油消耗，节约生产成本的同时，降低了能耗和环境污染。
作为一个技术型人才的大型企业总经理，王冉上任以来就锚定工作目标：“要做就做全国最好的炭素企业”。通过广泛学习，不断研发、持续创新，推动设备自动化、智能化升级改造。目前农六师碳素在许多生产工序、工段实现智能制造。石油焦卸料车间首创实现“智能排号、自动卸车、全程无尘”；石油焦仓储配料实现自动化、智能化精准配料；煅烧车间实现自动加料、自动控温、自动吹灰等无人操作，大大降低了用工人数，实现产品质量均衡稳定；成型车间采用平料机器人替代了人工平料，炭块自动激光打码系统实现全程自动打码，全方位提升了现场设备、卫生、质量标准；焙烧车间经过技改创新，实现无人化操作、无人车间生产，每个班组只有两人巡检设备；阳极堆码垛实现现场无人化作业；熟阳极清理实现无人、高效和环保运行……
绿色是高质量发展的底色。农六师碳素在环保治理方面，主动作为，积极创新，持续不断地对烟气排放净化系统工程进行改造优化，成为全国第一家超低排放碳素企业、第一家碳素“绿色工厂”、新疆第一家环保A级企业。我们这次重点参观了焙烧二车间的新型“焙烧黑法吸附+脱硫湿电一体化”系统工程。据了解，该工艺技术具有技术先进可靠、净化效率高且运行稳定、检修周期长、运营成本低，以及循环经济和运行安全等特点，是行业烟气治理最先进的工艺技术之一。
在座谈交流中，王冉总经理对李志刚副秘书长一行的来访表示欢迎，对秘书处工作和组织筹办的各项活动表示肯定和赞许，对铝用炭素分会一直以来关注和支持农六师碳素的发展表示衷心感谢！随后，他介绍了信发集团在新疆的产业布局和新建项目的进展情况。王冉表示，基于信发集团优良的企业文化，农六师碳素在智能化、绿色化高质量发展方面有所建树，走在了炭素行业的前面，但我们不保守，始终向全行业敞开大门，欢迎广大同仁随时来农六师碳素参观指导，共同进步。他最后表示，将继续大力支持分会工作，为促进中国铝用炭素行业持续健康发展做出贡献。
李志刚首先汇报了中国有色金属工业协会铝用炭素分会换届大会的筹备工作和2024年中国铝用炭素年会筹备情况，随后高度赞扬了信发集团“科技先行、人才为本、创新发展”的经营宗旨，对农六师碳素在智能化、绿色化方面所取得的成就表示祝贺，对公司敢为人先，并在取得重大成绩后甘当集团人才培训基地的大战略、大格局给予高度评价。李志刚最后表示，行业的高质量发展离不开头部企业的示范和引领，希望农六师碳素抱定科技创新的宗旨，“志存高远”，努力将各工序、工段数字化、智能化成果集成起来，打造炭素“智慧工厂”，继续引领炭素行业高质量发展。
